中安征信各工序逐步进入生产以来，在不断解决试产过程中出现的各种问题、保证生产顺利的同时，为了提高员工工作效率、保证工作质量、使工作环境更加安全、整洁、有序，公司开始由整理、整顿、清扫、清洁入手，全力推进6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理工作模式。通过专题培训等方式，让各部门管理人员掌握管理方法，以点带面层层推进抓落实，取得了良好的效果。

　　           生产环境改善了

　　过去，车间把主要精力放在确保安全生产上，现场工具随处摆放、死角堆满杂物的现象十分普遍，如今车间里的一切都是那么的秩序井然。生产现场与生产无关的物品已经全部清除，现场备品备件、物资等按照取放方便的原则摆放在合适位置，常用备件被摆放进材料柜。随手打开一个放螺丝的柜架，只见螺栓、螺母整齐地叠放在物品架上，有多少库存，一目了然。

　　          员工素养提高了

　　6S管理在推行过程中并不是一帆风顺的，最重要也最困难的工作就是转变员工的思想认识。为此，车间专门利用员工活动日组织员工进行宣传和学习，并适时了解其他车间6S进展情况，对好的做法进行总结、推广，为6S推行创造了良好的氛围。

　　目前，车间的6S管理全面深入人心，大家克服了懒惰的心理和粗心大意的习惯，从开始的被动执行到现在的自觉参与，不仅如此，员工在解决实际生产问题的思路方面也变得清晰了很多。

　　         工作效率提高了

　　车间将属地进行划分，使各班组分时间分区域对管理的属地片区进行规范整理，将废旧物品进行归纳，将无用的物品清出现场，对能够废旧利新的物品放入指定区域，对需要和不需要的工具及文件等物品进行整理。这一举措大大减少了找东西的时间，提高了工作效率。

　　此外，车间在整理步骤中，从原来随便丢弃的物品中找回了不少有用耗材，为公司节省了不少的物料。

　　公司的快速发展离不开先进的管理水平和优秀的企业文化，中安征信目前的管理虽然离最终目标要求还有一定差距，但以提高效率、增加效益为目的，通过扎实推进6S管理，为公司快速、高效发展保驾护航。